產(chǎn)品組成:
本產(chǎn)品是環(huán)氧樹脂、防銹顏料、多種進(jìn)口助劑等組成主漆,配胺類固化劑的厚漿型雙組份常溫固化防腐涂料。顏色有云鐵紅、云鐵灰可供選擇,是應(yīng)用廣泛的重防腐通用型中間漆。
產(chǎn)品用途:
作為與本公司環(huán)氧涂料、特種防腐涂料、氯化橡膠涂料、聚氨酯涂料、丙烯酸涂料等面漆配套的通用中間漆,以強(qiáng)化配套涂層的附著力、抗?jié)B透性和耐腐蝕性
主要性能:
1、具有優(yōu)良的附著力、柔韌性好、抗沖擊性強(qiáng);
2、具有抗腐蝕性、抗?jié)B透性和很好的防銹性能;
3、具有優(yōu)良的層間附著力,與其配套的面漆廣泛。
技術(shù)指標(biāo):
項(xiàng)目 | 單 位 | 指標(biāo) | |
外觀 | —— | 漆膜平整半光 | |
顏色 | 灰色或棕紅色 | ||
混合適用期(25℃ | h | 8(快干固化劑5小時(shí)) | |
干燥時(shí)間(25℃) | 表干 ≤ | h | 4 |
實(shí)干 ≤ | h | 24 | |
完全固化 > | h | 168 | |
耐酸性(5%H2SO4) > | h | 168 | |
耐堿性(5%NaOH) > | h | 168 | |
硬度(擺桿硬度) ≥ | —— | 0.5 | |
典型干膜厚度 | μm/道 | 80 | |
理論用量(以40μm計(jì)) | ㎡/kg | 9 |
表面處理:
新鋼材表面處理一般要求達(dá)到Sa2.5級(jí)或St3級(jí)以上的標(biāo)準(zhǔn);涂有底漆的底材表面應(yīng)保持清潔干凈,在舊的環(huán)氧或聚氨酯漆膜上施工,應(yīng)將舊漆膜打磨處理以增加粗糙度,以保證層間附著力。
施工指導(dǎo):
1、實(shí)際用量:由于底材、環(huán)境及處理方式不同,實(shí)際用量比理論用量大,如提供系數(shù),請(qǐng)向彩虹制漆售后服務(wù)部咨詢,或?qū)嶋H操作進(jìn)行小面積涂刷,取得準(zhǔn)確的實(shí)際數(shù)據(jù)。
2、施工方法:
混合比例:漆:固化劑=7:1
配套稀釋劑:
施工參數(shù):
施工方法 | 單 位 | 高壓無氣噴涂 | 空氣噴涂 | 刷涂/輥涂 |
噴槍孔徑 | mm | 0.43~0.58 | 1.5~2.5 | —— |
噴涂壓力 | kg/c㎡ | 150~200 | 3~4 | —— |
稀 釋 量 | % | 0~10 | 15~30 | 10~20 |
3、熟化時(shí)間:將漆料與固化劑混合均勻后靜置,常溫下(25℃)10-20分鐘后施工;環(huán)境溫度過高(>30℃)時(shí),應(yīng)縮短靜置時(shí)間或不放置。
4、重涂間隔:常溫下(25℃),最短不小于8小時(shí),最長不超過15天;涂于富鋅底漆上,如時(shí)間間隔過長,應(yīng)把表面已產(chǎn)生的鋅鹽清除。
5、配套涂層:前道配套本公司環(huán)氧系列底漆,后道配套本公司的各類面漆。
注意事項(xiàng):
施工溫度介于5℃~35℃之間,施工濕度不大于85%,底材表面溫度應(yīng)高于3度以上;產(chǎn)品使用前必須充分?jǐn)嚢杈鶆?,使用過程中需經(jīng)常攪拌防止沉淀;雨、雪、風(fēng)沙較大等惡劣天氣,不能進(jìn)行戶外涂裝。
包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸:
鐵桶密封包裝,本品應(yīng)存放于陰涼通風(fēng)干燥處,隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源。儲(chǔ)存期為12個(gè)月,超過儲(chǔ)存期,需按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定重新進(jìn)行檢測(cè),如結(jié)果符合要求,仍可使用,產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí),應(yīng)防止雨淋,日光曝曬,并符合運(yùn)輸部門的有關(guān)規(guī)定。
安全、環(huán)保規(guī)定:
本品含有易燃有機(jī)溶劑,使用時(shí)應(yīng)遵守涂裝作業(yè)安全規(guī)程和工藝操作規(guī)范,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意遠(yuǎn)離火源、通風(fēng)、采取防火、防靜電、防中毒等保護(hù)措施。
聲 明:以上數(shù)據(jù)為本公司實(shí)驗(yàn)室測(cè)試結(jié)果,僅供參考;本公司僅對(duì)涂料產(chǎn)品本身的質(zhì)量負(fù)責(zé)。