乳膠漆常見問題原因及處理辦法
2010-12-24 13:48 點擊數(shù)： 來源：彩虹精化一、變色、褪色
產生原因：
1、基層濕度過高，水溶性鹽結晶墻體的表面造成及褪色。
2、基層含堿太高，使抗堿性弱的涂料受到侵害變色。
3、施工氣候惡劣，所選涂料質量太差。
排除方法：
1、將出現(xiàn)問題的涂料清除干凈，進行基層處理，使基層含水率<10%，PH值<10。
2、根據(jù)氣候環(huán)境條件，選用耐候性好的優(yōu)質內外墻涂料。
二、起泡
產生原因：
1、基層水份滲出而致漆膜失去粘附性，漆凸起成泡狀。
2、漆膜長期被雨水浸泡。
3、一次涂漆太厚。
4、所選用的內外墻涂料消泡性差。
排除方法：
1、控制好基層的含水率。
2、在基層先涂一遍封閉底漆，對墻體進行有效封閉，使水份不易滲出。
3、已經起泡的漆膜，可視其情況局部或全部刮除漆膜，作好底層處理后再涂漆。
4、杜絕長期浸泡涂膜的水源。
5、選用優(yōu)質的內外墻涂料。
三、水印
產生原因：
1、墻體含水率太高，未作處理就涂漆，導致漆出現(xiàn)斑塊，即水印。
2、漆膜被雨水滲透，也會出現(xiàn)水印。
排除方法：
若有大幅度的水印，應將涂膜刮除，處理好墻體含水率，杜絕浸滲水源后再涂漆。
四、起塊
產生原因：
1、墻體水份含量太高。
2、水份長期浸泡涂膜，滲入到漆膜內部。
排除方法：
1、新建墻體要使其自然干燥14天以上，使含水率低于10%后才能涂漆。
2、已起泡的漆膜應刮除重涂，并杜絕雨水長期浸濁。
五、剝落
產生原因：
1、墻體含水率太高，滲出并凝結在漆膜內。
2、基層發(fā)生大幅度的擴張或收縮。
3、基層處理不徹底，還有水分，污垢、油脂或粉化物就涂油漆。
4、涂飾方法不正確。
5、使用的涂料質量低劣。
排除方法：
1、涂漆前作好充分、徹底的基層處理。
2、已經起皮、剝落的涂膜要刮除后重新涂漆。
3、規(guī)范涂漆方法，使用優(yōu)質的華潤建筑涂料。
六、長菌
產生原因：
1、涂膜長期受雨水浸泡。
2、涂漆后的墻體長期處在臟亂的環(huán)境中。
3、所選用的涂料防霉性能差。
排除方法：
1、杜絕長期浸滲涂漆墻體的水源。
2、將已起霉菌的涂膜刮除，用殺菌防霉的溶液處理墻體后再涂漆。
3、選用防霉性能好的優(yōu)質建筑涂料。
七、粉化
產生原因：
1、墻體未做好封閉處理就涂漆。
2、涂漆時環(huán)境溫度太低或乳膠漆加水太多。
3、底涂層或墻體膩子粉過多。
排除方法：
1、在墻體上先涂一遍抗堿封閉底漆，再涂面層涂料。
2、施工環(huán)境溫度控制在8℃以上，乳膠漆施工時加水不宜超過20%。
3、選用耐候性好的優(yōu)質涂料。
八、流掛
產生原因：
1、一次涂漆太厚或局部厚薄不均勻。
2、涂料調得太稀。
3、施工環(huán)境溫度太低，空氣濕度大。
4、基層的舊漆膜太光滑，未徹底打磨就涂漆。
排除方法：
1、均勻涂布涂料，采用薄涂多遍的方法。
2、按比例調配涂料。
3、選用耐候性好的涂料。
4、如底層是舊漆膜 ，一定要充分打磨。
九、起皺
產生原因：
1、漆膜太厚，表里收縮幅度不一致。
2、底涂層未干透就涂面涂層。
3、涂裝環(huán)境溫度太高。
排除方法：
1、均勻涂布。
2、層間間隔時間要充分。
3、已起皺的涂膜要刮除重涂，或可水磨平整重涂。
十、縮孔
產生原因：
1、底涂層不潔凈，有水、油污、塵雜附在上面，未作處理就涂面涂層，或膩子灰層小孔過多。
2、涂料中混入了水，油污等物質。
排除方法：
1、徹底清除底涂層污物，使其潔凈。
2、涂料和涂漆工具要保持潔凈。
3、第一次涂布干后，修補膩子。
十一、咬底
產生原因：
1、油性建筑涂料底涂層未干透就涂面涂層。
2、在底涂層上涂強溶劑面層涂料。
排除方法：
1、層間間隔時間要充分，且不能一次涂漆太厚。
2、使用配套的建筑涂料。
十二、發(fā)黃
產生原因：
1、乳膠漆涂好后再在同一環(huán)境中涂油性木器漆。
2、涂裝環(huán)境空氣不流通。
排除方法：
1、合理安排乳膠漆和油性木器漆的涂裝時間順序。
2、改善涂裝環(huán)境的通風條件。
3、發(fā)黃的乳膠漆可打磨后重涂。
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